Kalkovnen har en enkel och okomplicerad struktur, lätt-att-styra produktionsprocessen och hög drifthastighet. Utrustad med en avancerad vertikal förvärmare med låg-förlust-förlust förbättrar den effektivt förvärmningen, vilket gör att nedbrytningshastigheten för förvärmd kalksten i ugnen når 20-25 %. Dessutom kan den direkt använda finkornig kalksten (10-15 mm), vilket förbättrar resursutnyttjandet. Pålitliga kombinerade skaltätningar i båda ändar av kalkugnen säkerställer dess tätningsprestanda.
Kalkognen spelar en avgörande roll vid förbränning av hög-cement i cementfabriker. Det används också i stor utsträckning inom metallurgi, kemiteknik, konstruktion och andra industrier. Stål-, kalciumkarbid-, aluminiumoxid- och eldfasta materialindustrin är särskilt storkonsument av kalk, och dessa industrier har upplevt en snabb tillväxt de senaste åren.
Huvudkomponenten i kalk är kalciumkarbonat. Genom hög-temperaturbränning sönderdelas kalciumkarbonat till kalciumoxid och koldioxid, vilket ger bränd kalk. Extrautrustning för kalkugnen inkluderar en matningsmekanism, en fördelare, ett luftförsörjningssystem, ett förbränningssystem och ett askutmatningssystem. Vid sameldning av kalkugnar är matningsstadiet avgörande. Det kräver att man samtidigt laddar bränsle och kalksten i ugnen och säkerställer en jämn fördelning av laddningen genom hela ugnen genom korrekt matning, eliminerar väggeffekten och garanterar jämn uppvärmning över hela ugnens tvärsnitt-.
För gaseldade-ugnar är brännaren kärnutrustningen. Brännaren blandar brännbar gas med erforderligt syre innan den skickas in i ugnen för förbränning. Olika gaser och ugnstyper kräver olika typer av lågor. Därför har brännarkonstruktionen en avgörande inverkan på kalkugnens förbränningseffekt. Naturligtvis spelar även annan hjälputrustning som avluftningslock en viktig roll, som tillsammans säkerställer en effektiv och stabil drift av kalkugnen.
